锌合金压铸出来的压铸件有着表面光洁、耐磨、精度高等优点，但是锌合金在铸造的过程中的要求也是非常高的。为了铸造出更高质量的锌合金，就一定注意铸造过程中会出现的各种问题，并且有效的解决它们。

锌合金压铸在生产过程中***常见的一种缺陷是铸件表面产生起泡，那么导致锌合金压铸件表面出现气泡的原因是什么呢？

1.脱模剂或模油水过多，模具的设计拍气口太小或太少，令到高温的锌合金熔浆注射到模具时，脱膜剂产生的气体无法排除，从而在产品上产生起泡。

2.压铸机的压力调的不够大，令模具里的气体难以排除。

3.是射嘴坏了或没对正。

4.熔炉里的压锤坏了。

流痕及花纹是锌合金压铸件的缺陷之一，要消除锌合金压铸件的缺陷，必须先分析锌合金压铸件产生缺陷的原因，然后才能迅速而准确地采取有效的措施。

流痕及花纹产生的原因：

1.首先进入型腔的金属液形成一个极薄而不完全的金属层，被后来的金属所弥补后而留下的痕迹；

2.模型温度低，如锌合金型温小于150、锌合金型温小于180，都会产生这类缺陷；

3.充填速度高；

4.涂料用量过大；

5.型腔反压力大；

知道了锌合金压铸件产生的原因，现在我们就来说说锌合金压铸件出现流痕及花纹的解决方法：

1.调整内浇口截面积或位置；
2.适当调整充填速度以改变金属充填型腔的流态；

3.提高模型温度；
4.适当地选用涂料和改进涂料；

冷隔是指两股或多股金属液在对流时未完全融合。那么锌合金压铸件出现冷隔的原因是什么？要如何解决？

产生原因：

1.两股金属流互相对接，但未完全熔合而又无杂质存在其间，两种金属结合力极弱；

2.浇注温度低或模型温度低；

3.合金成分不正确，流动性差；

4.浇口不正确，流路太长；

5.填充速度低；

6.压力低；

解决方法：

1.适当提高浇注温度和模型温度；

2.提高压射压力；

3.在增加压射速度的同时适当加大内浇口厚度；

4.改善排气条件；

5.正确配置合金成分，提高流动性；

6.避免过热；

文章来源：长江有色网